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日本 EHC 液晶摩擦取向装置的维护方法可以从以下几个方面着手：

• 清洁设备

• 表面清洁：使用干净的布和适当的清洁剂擦拭装置的表面，避免使用腐蚀性清洁剂，以防损坏设备外壳及相关部件。

• 内部清洁：定期清除设备内部的灰尘、油污和异物，可以使用压缩空气吹扫或专用的清洁工具进行清理，确保设备内部环境清洁，防止灰尘等杂质影响设备的正常运行和摩擦取向的效果。

• 摩擦布的维护

• 选择合适的摩擦布：根据基板材质选择合适的摩擦布，以确保摩擦效果和摩擦布的使用寿命。

• 定期更换摩擦布：摩擦布在使用过程中会逐渐磨损，若发现摩擦布出现明显的磨损、布毛错位、毛角异常等情况，应及时更换，以保证摩擦取向的均匀性和效果。

• 清理摩擦布：可以采用辊状刷子等清理装置清理摩擦布上的毛羽、灰尘等杂质，也可以通过静电修复等方式对摩擦布进行修复，以延长其使用寿命。

• 部件检查与校准

• 检查摩擦辊：定期检查摩擦辊的径向跳动，确保其小于 3μm，同时检查辊子的机械尺寸是否符合要求，若发现问题应及时进行维修或更换。此外，还需检查摩擦辊的转速是否准确，转速在 50-1500r/min 之间应可调且有明显的数码显示。

• 检查平台与摩擦辊的间隙：平台与摩擦辊的间隙需要根据不同厚度的玻璃进行调整，以控制摩擦时形成沟槽的深度。可利用摩擦辊旋转电机产生的电流变化，通过编码器变换成数字量信号来反映摩擦辊与玻璃接触深度的大小，即 “力矩"，并将 “力矩" 控制在一定范围内。

• 校准平台角度：LCD 产物对摩擦角度和方向有不同要求，平台的旋转应控制在 ±180° 之间，控制精度为 ±1°，且平台与辊子的平行度在任何角度误差不超过 3μm，需要用千分表定期校验平台的平行度。

• 控制工作环境

• 温度和湿度控制：摩擦工序对温湿度控制严格，应将工作环境的温度和湿度控制在合适的范围内，以防止静电影响和取向材料失效等问题。

• 保持环境清洁：装置应放置在洁净的环境中，避免灰尘、异物等落入设备内部或附着在基板和摩擦布上，影响摩擦取向效果。

• 电气系统维护

• 检查电源和线路：定期查看电源线、插头、按钮开关等是否损坏或松动，检查连接线和接口是否稳固，确保设备的电气连接正常，防止因电气故障导致设备无法正常运行。

• 监控设备运行状态：注意观察设备运行时的指示灯和显示屏是否正常，如有异常应及时停机检查，排除故障。